ダイインプレートフィン熱交換器の構造改良

熱交換器の開発以来、単純なプレート構造からプレートフィンタイプなどのさまざまな形式が派生してきました。プレートフィン熱交換器は、フィンの間隔によって使用効果が変わります。金型構造の改善は、熱交換器の使用効果をある程度変えることができます。これにより、フィンの種類も増えます。

多くの業界が関与しているため、製品のシリアル化と多様化が特徴です。さまざまな形、サイズ、サイズの10種類以上のフィンがあり、各タイプのフィンの毎日の需要は膨大です。市場の継続的な拡大に伴い、新しい機能が登場しました。同じ製品の熱交換容量が異なるため、フィンのサイズはその間隔の高さのみを変更し、他のサイズは基本的に変更されません。間隔は、フランジ脚の高さによって決まります。従来の金型設計で金型を設計すると、フランジフットの高さが変わるため、金型を交換する必要があります。その後、フィンの種類が増え、金型の需要も増え、金型のコストが非常に高くなります。

板厚0.3の素材は、その形状からタイプフィンと呼ばれています。フィンを例にとると、このペーパーでは、金型構造を改善し、複数の間隔フィンを打ち抜くという目的を達成し、金型の数を可能な限り減らし、コストを削減する方法について説明します。

金型に存在する問題を迅速かつ経済的かつタイムリーに発見し、タイムリーに修理するため。金型には 7 つのダブテール ポジショニング ブロックと 22 のスロット形状のポジショニング ブロックが設計されています。これらはすべて 45 鋼でできており、ポジショニング寸法の安定性を確保するために焼入れおよび焼き戻し処理が施されています。

金型に打ち抜かれたシートが多いため、最初のパンチシートを三次元測定器にかけ、寸法公差、位置公差、オフセットシートの溝と溝の間の円弧サイズを確認します。同時に、2 プロセス分析におけるフィンの間隔は、主にフランジ脚の高さによって決まります。現在使用されている一連の部品のほとんどは、間隔のみが変更されています。その他のサイズの基本相次数では、U は X 字型のフィン、g は 2.5mm3mm4 の 3 種類の間隔があります。市場の継続的な拡大に伴い、新しい品種が追加されています。従来の金型設計を踏襲すると、3 種類の間隔の異なるフィンを打ち抜くために 3 セットの金型を製造する必要があり、メンテナンス回転のために少なくとも 1 セットの金型を追加で用意する必要があります。そのため、型の数が多いです。フィンの形状から金型の構造的特徴を分析し、補助金型がフィンを複数の間隔で打ち抜くことができるように構造を改善する方法を検討します。